NEC infrared thermal imager, PCB acceleration sensor, high pixel infrared imager, dynamic data acquisition instrument, woodworking laboratory, PCB sensor, wire rope detector, handheld XRF spectrometer, infrared detection service, wire rope nondestructive testing, wire rope flaw detection service, wire rope lubricator, MIKRON blackbody calibration source, IMPAC infrared thermometer.
- American Piezoelectric PCB Sensor
- Data acquisition instrument
- stress-strain measurement
- infrared thermal imager
- Handheld XRF Spectrometer
- France CA Electrical Measurement
- Woodworking machinery and equipment
- 高校創(chuàng)意木工坊
- Wire rope detector
- full-day blind ultraviolet imager
- Blackbody calibration source
- Professional Testing Services
- X-ray residual stress tester
- spectrophotometer
-
Opterro光纖測量系統(tǒng)
Wire rope flaw detection service Accurate judgment of internal corrosion
依據MT/T 970-2005《鋼絲繩（纜）在線無損定量檢測方法和判定規(guī)則》和GB/T 21837-2008 《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》標準的規(guī)定，進行斷絲、金屬橫截面積損失、銹蝕等項目的檢測。對鋼絲繩采用兩次檢測，通過數(shù)據采集分析保證檢測結果的重現(xiàn)性良好。
鋼絲繩型號、鋼絲繩直徑，檢測起始位置：距離鉤頭10米處，檢測速度：0.15m/s，檢測長度：375m。
通過分析并對比兩次無損檢測LF曲線和LMA曲線，鋼絲繩的LMA曲線圖走勢一致，說明鋼絲繩的磨損（銹蝕）狀況是一致的。被測鋼絲繩上沒有明顯的斷絲信號。檢測區(qū)域的鋼絲繩LMA數(shù)值較其他區(qū)域要大，磨損（銹蝕）導致的鋼絲橫截面損失比正常區(qū)域大5%左右。存在一定的局部磨損和出現(xiàn)機械損傷（磕碰）。
1.通過目視，出現(xiàn)銹蝕部位外觀與其余部位沒明顯變化，應該是發(fā)生內部銹蝕，導致鋼絲繩磨損（出現(xiàn)金屬橫截面積損失），建議對鋼絲繩特別是前端使用頻繁的位置加強保養(yǎng)。
2.通過檢測后確認銹蝕部位，前端出現(xiàn)銹蝕的鋼絲繩去掉，以確保鋼絲繩的**使用。
圖一：鋼絲繩無損檢測銹蝕鋼絲繩波形圖：
圖一：鋼絲繩現(xiàn)場切割確認鋼絲繩銹蝕：
上海璞創(chuàng)科技有限公司 專業(yè)對各類鋼絲繩進行鋼絲繩檢測、鋼絲繩無損檢測、鋼絲繩探傷服務，我司有專業(yè)的技術團隊完成所有的鋼絲繩商業(yè)檢測。
歡迎咨詢 鋼絲繩探傷服務
上海璞創(chuàng)科技有限公司 m.hsjianchang.cn
